從流量和壓力范圍來看,螺桿泵設(shè)計要優(yōu)于任何其他類型的泵。螺桿泵每分鐘處理的流量從幾分之一加侖到幾千加侖。螺桿泵的壓力取決于級數(shù)（定子的導(dǎo)程)，一般能達(dá)到800 ~ 1000psi。螺桿泵能處理的流體黏度的范圍很大，黏度從似水流體(1cst)到（黏度髙達(dá)1000000cst的黏土、膠結(jié)物、淤泥)的其他流體。

螺桿泵的轉(zhuǎn)子和定子是過盈配合（有鍍層的金屬轉(zhuǎn)子在有彈性襯里的定子里），其轉(zhuǎn)速低，內(nèi)部的剪切速率也非常低。當(dāng)螺桿泵應(yīng)用在食品工業(yè)時，有時螺桿泵用來輸送櫻桃和蘋果，這些水果通過內(nèi)部通道輸送時不會受到損傷。螺桿泵的無脈沖流動和無噪音運(yùn)行特別適用于對剪切敏感的物質(zhì)的輸送。

螺桿泵是優(yōu)質(zhì)的自吸式離心泵,具有較好的吸入特性。用于輸送空氣和天然氣時只產(chǎn)生極小的攪動或泡沫。

螺桿泵另一個主要特征是對雜質(zhì)和磨損具有很高的承受能力，通常被稱為“最耐久泵”。 因?yàn)槎ㄗ庸軆?nèi)壁彈性襯套的獨(dú)特特性和耐磨性能，螺桿泵經(jīng)常用在磨蝕非常嚴(yán)重的情況下。 這些彈性體是由常規(guī)橡膠〔丁鈉橡膠）或進(jìn)口材料，如氟化橡膠、聚四氟乙烯塑料以及其他材料制作而成。

盡管螺桿泵的用途很多,但螺桿泵也有局限性，主要是螺桿泵體積的大小。為了防止流體的“滑脫”（從壓力較高的出口回到吸入口的滲漏）現(xiàn)象，當(dāng)壓力增加時，必須增加轉(zhuǎn)子/定子的導(dǎo)程 (級數(shù)），這樣就增加了這個裝置的總長。對于過高的壓力環(huán)境，有時改進(jìn)在用設(shè)備難度很大， 尤其是過去一直在用小泵（如離心泵）的地方。然而，當(dāng)場地不受限制時，這一限制就不是制約的因索。

螺桿泵尺寸較大的另一個因素是低轉(zhuǎn)速，需要在驅(qū)動裝置和泵之間有一個齒輪減速器 （或者皮帶傳動）。這樣將導(dǎo)致成本增加。然而,變頻器(VED）的最新問世允許去掉齒輪減速裝置,同時,在克服壓力舉升時，引進(jìn)了一種新的改變流量的方法。

螺桿泵的另一個局限性是輸送流體和彈性體之間的兼容性。一些化學(xué)品可能造成彈性體出問題，其他物質(zhì)可能引起彈性體溶脹。為了在腐蝕性環(huán)境中應(yīng)用，選擇氟化橡膠，甚至是聚四氟乙烯定子。螺桿泵同全金屬泵相比,螺桿泵的橡膠也受到溫度的限制。一般來說，螺桿泵工作溫度為300 ~ 350F。螺桿泵也不能干轉(zhuǎn)，除非時間很短，否則在轉(zhuǎn)子和定子接觸面產(chǎn)生熱量，可能造成螺桿泵的橡膠失效，通常稱為橡膠“老化”或者“脫膠”。